LDPEエクスプレス袋の製造工程

LDPEエクスプレスバッグ広く使用されている包装製品で、その原材料は直鎖状低密度ポリエチレン（LDPE）が主成分です。このバッグのデザインは、コンパクト、軽量、着用しやすく、優れた弾力性と引張耐性を備えています。同時に、その材料は無毒で無害で、安全で環境保護であり、食品、日用品、その他の製品の包装に適しています。さらに、エクスプレスバッグのユニークなデザインは、防塵、湿気、衝撃などの機能も備えており、商品の輸送と保管に便利です。要するに、LDPEエクスプレスバッグは現代の包装業界に不可欠な部分です。

1. 原料の準備

LDPE エクスプレスバッグの製造の主原料は、直鎖状低密度ポリエチレン (LDPE) 樹脂です。柔軟性、引張強度、耐突刺性に優れた樹脂で、特急袋の製造に最適な素材です。さらに、製品の耐用年数と安定性を向上させるために、酸化防止剤や紫外線安定剤などの添加剤を準備する必要があります。

2. 材料と混ぜ方

LDPE樹脂と添加剤を一定の割合でミキサーに投入し、完全に混合します。最良の物理的特性を達成するには、混合プロセス中にさまざまな成分が均一に分散されていることを確認する必要があります。

3、押出機押出

混合された原料は押出機に送られ、加熱、溶融、押出等の工程を経て連続チューブが形成されます。チューブは宅配バッグの基材となります。

4. 成形と切断

押し出されたチューブは、一定の幅と厚さのフィルムを形成するように成形されます。その後、切断機で一定の長さの袋に切断します。このステップでは、使用時の利便性と適用性を確保するために、バッグのサイズを厳密に制御する必要があります。

5. エッジシールと印刷

カットされた袋は、使用中に開口部から漏れないように縁取りする必要があります。通常、端はヒートシールまたは接着されます。その後、バッグにはロゴ、ブランド、住所などの情報が印刷され、簡単に識別して使用できるようになります。

6.品質検査と梱包

生産の各工程が完了した後は、厳格な品質検査を実施する必要があります。これには、製品が品質基準を満たしていることを確認するための寸法検査、強度検査、外観検査などが含まれます。テストに合格した製品は、一定数のバンドルに梱包され、保管と輸送が容易なように包装およびラベルが貼られます。

7. 倉庫保管及び販売

パッケージ化されたLDPEエクスプレスバッグ販売または出荷のために倉庫に保管されます。販売プロセスにおいても、製品の品質が要件を満たしていることを再度確認する必要があります。さらに、顧客のニーズに応じて、製品をカスタマイズしてさまざまな顧客のニーズを満たすこともできます。

8. 結論

以上の工程を経て、無事に製品の生産が完了しました。LDPEエクスプレスバッグ。この生産プロセスにより、製品の品質と性能が保証されるだけでなく、生産効率が向上し、コストが削減されます。科学技術の進歩や市場需要の変化に伴い、当社は今後もお客様のニーズに応えられるよう生産プロセスの最適化を進めてまいります。